Композитные добавки к фторопласту

Для повышения твердости, теплопроводности, стойкости к истиранию, снижению деформации под нагрузкой и коэффициэнта термического расширения к фторопласту (Ф-4) добавляют различные наполнители, выдерживающие температуру его переработки (360°С).

Для повышения износостойкости Фторопласт (Ф-4) соединяют с коксом, искусственным графитом, дисульфидом молибдена, нитридом бора, бронзой и стекловолокном. Выбор наполнителей и степень наполнения зависят от требований, предъявляемых к готовым изделиям.

Наиболее востребованные Фторопластовые композиции:

Композиция Ф4К15М5 - это смесь Фторопласта (Ф-4), кокса и дисульфида молибдена. Применяется для работы изделий в среде влажных газов (ТУ 6-05-1412-76).
Композиция Ф4С15М5 - это смесь Фторопласта-4 с размолотым стекловолокном и дисульфидом молибдена. Применяется для деталей, работающих в условиях высокого вакуума сухого и влажного воздуха и газов.
Композиция Ф4М15 - это смесь Фторопласта и дисульфида молибдена. Применяется для деталей машин и механизмов, работающих в среде влажных газов и в вакууме.
Композиция Ф4С15В5 - это смесь Фторопласта-4, измельченного стекловолокна и нитрида бора. Изделия из этой композитной смеси обладают высокой химической и механической стойкостью в широком интервале температур.
Композиция Ф4КА15В5 - это смесь Фторопласта-4 и нитрида бора. Изделия из этой композитной смеси отличаются повышенной стойкостью против ползучести, небольшим коэффициэнтом линейного расширения, хорошей прирабатываемостью в паре с чугуном и конструкционными сталями в сухих и влажных средах, как нейтральных, так и агрессивных.
Композиция Ф4Г21М7 - это смесь Фторопласта-4, графита и дисульфида молибдена.

Антифрикционные самосмазывающиеся графитоФторопластовые материалы 7В-2А, АФГМ, АФГ- 80ВС.

Свойства фторопластовых композиций Ф-4К20, Ф-4К15М5, Ф-4С15, Ф-4С15М5, Ф-4К15УВ5, Ф-4КС2

Материал Документация Добавки к Ф4

Ф-4 ТУ 6-05-810-88 -

Ф-4К20 ТУ 6-05-1413-76 20% кокса

Ф-4К15М5 ТУ 6-05-1413-76 15% кокса & 5% дисульфида молибдена

Ф-4С15 ТУ 6-05-1413-76 15% стекловолокна

Ф-4С15М5 ТУ 6-05-1413-76 15% стекловолокна & 5% дисульфида молибдена

Ф-4К15УВ5 ТУ 6-05-041-781-84 15% кокса & 5% углеволокна

Ф-4КС2 ТУ 6-05-041-913 2% кобальта синего

Свойства Ф-4 Ф-4К20 Ф-4К15М5 Ф-4С15 Ф-4С15М5 Ф-4К15УВ5 Ф-4КС2

Физико-механические

Плотность, г/см³ 2,12-2,2 2,05 2,17 2,18 2,19 2,08 2,17

Предел текучести, МПа 11,8 14 13,4 - - 16,4 13

Прочность при разрыве, МПа 14-34 12-15 13-16 18-20 18-20 17-20 22-24

Относительное удлиннение, % 250-500 60-120 80-150 180-220 150-200 80-150 230-320

Модуль упругости, МПа 550 1200 110 900 - 1760 650

Твердость по Бриннелю, МПа 29-39 49-53 49 39-49 39-49 48-49 37-39

Вязко-упругие

Деформация при растяжении - 6,0 6,7 9,0 9,3 3,3 8,1

Деформация при сжатии - 7,2 7,7 8,6 8,8 3,8 9,3

Тепло-физические

Теплоемкость, Дж/(кг С) 1,04 0,985 0,980 0,,950 0,950 0,98 0,9

Теплопроводность, Вт/(м С) 0,25 0,34 0,32 0,28 0,27 0,385 0,33

Коэф. линейного расширения, а*10⁵ 8-25 10-12 10-12 13-15 13-15 7-9 12-14

Триботехнические

Коэфициент трения 0,04 0,27 0,23 0,25 0,2 0,26 0,16

Интенсивность износа, J*куб.^10, г/час - 1 0,8 1,8 1,6 0,65 4

Интервал рабочих температур, ^оС от -250 до +260