Термины и определения: С
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я
Сажа — продукт неполного сгорания углеродистых веществ (полимерное сырье, каменноугольная смола, нефть), состоящих из аморфного углерода
Сайдинг — термин, определяющий в англоговорящих странах процесс облицовки фасада или, иначе говоря, фасадные работы, т. е. виниловый сайдинг — не столько изделие или строительный материал, сколько технологию обшивки фасада виниловыми панелями
Свариваемость — критерий возможности его пластикации, поскольку сварка осуществляется в тот момент, когда поверхности стыкуемых деталей находятся в расплавленном состоянии
Сварка вибрацией — при использовании сварки трением (также называемой сваркой вибрационной) расплавление стыкуемых поверхностей осуществляется в процессе их трения друг о друга или о специальный элемент
Сварка высокочастотная — способ сварки, при котором полимеры нагреваются токами высокой частоты
Сварка газовая — процесс сварки с местным расплавлением полимерного сырья пламенем горючих газов сварочной горелки
Сварка горячим газом — сварка горячим газом чаще всего выполняется вручную, где в качестве теплоносителя, как правило, выступает воздух, но сварка возможна и с использованием инертных газов, например, азота или углекислого газа
Сварка горячим газом внахлест — используется исключительно при сварке пленок или листов из пластиката.
Сварка горячим газом с вытяжкой — особенностью данного вида сварки является то, что он применяется только по отношению к винипласту
Сварка инфракрасная — процесс сварки, когда стыкуемые поверхности без применения давления равномерно нагреваются с помощью
Сварка лазерная — бесконтактная сварка, при которой необходимая технологическая теплота направленно вводится в материал заготовки посредством высокоэффективного лазера на полупроводниковом диоде
Сварка муфтовая — процесс сварки, при которой через фитинги из того же материала соединяются между собой трубы из ПЭНД, ПЭВД и ПП
Сварка с нагревательной спиралью — сварка, при которой на внутреннюю поверхность фитингов помещаются электрические нагревательные спирали, которые после того как будут задвинуты концы трубы, подключаются к сварочному трансформатору, оплавляя таким об
Сварка с тепловым контактом — особенностью данного вида саврки (что отличает ее от косвенной сварки с нагретым интсрументом) является то, что нагревательный элемент (лента) обогревается постоянно
Сварка тепловым клином — служит для соединения пленок листов из жесткого ПВХ с нанесенным на них покрытием из ПВХ и для водонепроницаемых пленок из ПЭНД
Сварка трением — см. Сварка Вибрацией
Сварка ультразвуком — сварка которая основывается на механической диссипационной способности.
Сварка экструзионная — заключается в непрерывном заполнении нагретой разделки расплавом полимера, а также для соединения пленок и листов малой (до 3 мм) толщины
Светостойкость — один из параметров качества полимерного изделия, который устанавливается ГОСТом и требует проведения долговременных испытаний
Связующие материалы — вещества, предназначенные для склеивания зёрен кварцевого песка и других наполнителей стержневой смеси или формовочной смеси и обеспечивающие необходимую прочность литейных стержней или форм
Силос — рабочий элемент (деталь) технологической установки для изготовления гранулята, из которого полимерная масса через дозирующий резервуар попадает в смеситель, и далее в суточные силосы, которые обеспечивают материалом соответствующие машины.
Система литниковая — канал и (или) система каналов через которую поступает расплав полимера и из мундштука узла пластикации, перемещается в формующую полость литьевой формы, затвердевая там
Система охлаждения — сложная технологическая система включающая в себя каналы и котуры охлажления литьевой формы, нацеленная на значительное улучшение свойств готового изделия
Система смыкания гидравлическая — в гидравлической системе смыкания — смыкание и размыкание литьевой формы осуществляются с помощью внутреннего гидравлического цилиндра (малая площадь поршня).
Система смыкания механическая — система в которой процесс смыкания литьевой формы и удержания ее в таком состоянии осуществляется коленчато-рычажным механизмом, который приводится в действие гидравлически
Сколы — вид брака при литье под давлением, которые возникают при неисправном состоянии оформляющей поверхности формы и неаккуратным обращением с готовыми изделиями
Скорость впрыска — один из основных параметров процесса литья под давлением
Скорость вращения — скорость вращения червяка вычисляется по требуемым производительности, геометрическим характеристикам червяка и реологическим параметрам расплава перерабатываемого полимера
Скорость деформации — категория зависящая от температуры плавления, соответственно низкие температуры термоформования требуют низких скоростей деформации, в то время как при высоких температурах возможно быстрое деформирование
Скорость отверждения — оценивается временем, необходимым для отверждения 1 мм толщины изделия и выражается размерностью мин/мм или с/мм
Скорость потока — один из свойств производства в экструзионной головке плоских пленок и листов
Скорость сварки — скорость которую необходимо поддерживать определенное время, для того чтобы прогрев стыкуемых изделий состоялся до достаточной глубины
Скорость сдвига — показатель чувствительности расплава, которая определяется по влиянию усилия на поршне
Скорость скольжения — параметр, который необходим для оценочного расчета тепловыведения вследствии трения разъемного подшипника скольжения с элементами втулок
Смачиваемость — признак химического строения полимеров, который определяет поверхностное натяжение материалов.
Смеситель
Смеситель барабанный — устройство по приготовлению и подготовке сырья, которое состоит из горизонтального лотка или цилиндра, который является смесительным резервуаром, и перемешивающего инструмента с параллельными осями, вращающегося внутри резервуар
Смеситель типа Вернер-Пфляйдерер — смеситель, используемый для получения плнеки из жесткого ПВХ вальцево-каландровым методом
Смеситель шнековый — устройство по приготовлению и переработке полимерного сырья, где смешивания сырья происходит с помощью шнека
Смесительные вальцы — рабочий элемент каландра, в котором после пластикации формовочная полимерная масса но транспортной ленте (в большинстве случаев) передается на смесительные вальцы
Смола — вещество, которое относится к отверждаемым формовочным олигомерам, и котрое делится на ненасыщенные полиэфирные смолы и эпоксидные смолы
Соединение фланцевое — один из способов крепления головок к цилиндру экструдера
Сополимеризация — полимеризация, в которой участвуют два или более мономера различных типов
Сопротивление течению — процесс происходящий внутри литьевой формы, и при повышении температуры литьевой формы сопротивление течению становится меньше
Сопряжения стенок — один из процессов конструктивного оформления пластмассовых изделий, который оказывает влияние на прочность изделия
Состояние полимера физическое — в зависимости от температуры полимеры могут находиться в трех физических состояниях: стеклообразном (твердое тело), высокоэластическом (каучукоподобное тело) и вязкотекучем (вязкая жидкость)
Соэкструзионная головка — технологическое устройство про производству погонажных изделий путем совмещения в них полимерных материалов с различными индивидуальными свойствами
Соэкструзия — технология применяемая для расширения эксплуатационных возможностей погонажных изделий путем совмещения в них полимерных материалов с различными индивидуальными свойствами
Стабилизатор — добавки используемые для нанесение покрытий на готовые изделия цель которых состоит в повышении устойчивости готовых изделий к воздействию ультрафиолетовых лучей
Стабилизаторы старения — ингибиторы старения, вещества, тормозящие старение полимеров; подразделяются на несколько групп: антиоксиданты, термостабилизаторы, антиозонанты, светостабилизаторы, антирады
Станина машины — станина машины служит для размещения на ней отдельных элементов конструкции литьевой машины и их надежного крепления
Стеариновая (октадекановая) кислота — CH3(CH2)16COOH, одноосновная насыщенная карбоновая кислота алифатического ряда
Стекловолокно — один из армирующих наполнителей используемый при ручном формовании
Стекломат — один из армирующих наполнителей используемый при ручном формовании пластиката
Стеклопластики — стеклопластики являются одним из важнейших представителей группы полимерных материалов, объединяемых названием армированные пластики.
Стеклянные волокна — стекловолокна, которые изготовляют из расплавленного стекла в виде элементарных волокон диаметром
Степень деформации — рассчитывается как соотношение окончательного размера деформированного изделия к исходным размерам заготовки
Степень полимеризации — величина наряду с молекулярной массой, с возрастанием которых до определенной степени, возрастают механические свойства материала и тем самым улучшаются его эксплуатационные характеристики
Стол калибровочный — предназначен для размещения на них калибрующих и дополнительных охлаждающих устройств, вакуум-насосов и коммуникаций для подвода к калибраторам и охлаждающим устройствам воды, вакуума, сжатого воздуха, для размещения средств управлени
Стрейнер — шнековый экструдер, который монтируется между каландром и смесительными вальцами, единственная задача которого заключается в том, чтобы отфильтровать случайно попавшие в полимерную формовочную массу металлические частицы
Сушилка бункерная — устройство используемое для тщательной подсушки полимерного сырья, во избежания проблем при переработке и обеспечения высокого качества изделий
Сферолиты — представляют радиально-лучистые кристаллические агрегаты
